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模具硅胶这么制作才最耐用

时间:2018-01-19来源:宏图浏览次数:

  模具硅胶是制作工艺品的专用硅胶,具有耐高温,耐腐蚀,抗撕拉性强,仿真精细高等优异的性能特点。一般选择高质量的硅胶用来制作模具,什么才是高质量的硅胶呢?所谓高质量的硅胶要符合以下特点:
①具有好的操作性能;
②硅胶的流动性适合,粘度适中容易刷模;
③硅胶的缩水率越小越好;
④拉力要好;
⑤做出来的硅胶模具不变形。 
  在操作硅胶的时候,会根据产品的不同添加不同用量的硅油或者不添加。宏图硅胶提醒大家:要根据厂家的建议合适的在硅胶中添加硅油,因为硅油添加过多会破坏硅胶中的分子量,会造成翻模次数减少。(硅胶与固化剂比例不当,也容易使硅胶模具破裂甚至报废的现象。)

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  根据操作方式,若是灌注模(包模)可选用硬度为20度或40度的模具硅胶产品原料,具体来讲是:20度硬度模具硅胶特点:做小件工艺品,黏度小,流动性好,好操作,易排泡,拉力撕裂强度好,易灌注。 40度硬度模具硅胶特点:做大件产品,黏度小,流动性好,好操作,易排泡,拉力撕裂强度好,易灌注。 
灌模或灌注模的操作方法:灌模或灌注模,是用于比较光滑或简单的产品,没有模线省工省时,就是将你要复制的产品或模型,用胶板或玻璃板围起来,将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面,待硅胶干燥成型后,取出产品,模具就成型了(注:灌注模一般采用硬度比较软的硅胶来做模具,这样模具脱模比较容易,不会损坏硅胶模具里面的产品)。 
  硅胶模具在使用过程中经常会出现塌角、变形、磨损、甚至折断等失效形式,这些问题也是许多企业老板最头疼的一件事情。因此,如何提高硅胶模具的使用寿命和精度、缩短模具的制造周期,是许多企业急需解决的技术问题。