液体硅胶的用途包含很多种，其中轮胎模具覆膜也会用到液体硅胶做模具，大致的工艺流程是，首先需要雕刻轮胎模具，一般为代木，其次用硅胶复制出代木上面的纹理，在复制的过程中需要注意代木容易跟硅胶粘住，所以一定要借助脱模剂防止代木跟硅胶粘接。因为轮胎纹理比较精细，也需要选择拉力性能比较好的硅胶来覆膜，如果拉力性能不好的硅胶容易出现断裂，很容易报废，造成不必要的成本。
 硅胶复制出代木的纹理之后需要通过石膏倒模再复制出硅胶上面的纹理，复制完之后是简单的铝膜灌注成型。这是轮胎操作的一个简单流程，那么在这个操作过程中对硅胶有什么要求呢？简单也罗列了以下几点：
1. 易脱模，硅胶跟代木容易粘模，如果不好脱膜的产品容易报废
2. 流动性要好，轮胎代木覆膜属于灌注的一个工艺，如果流动性不够好很多一些细小的纹理不好复制。
3. 缩水率要低，轮胎模具属于高精密度产品，如果缩水率大，容易做出来的轮胎高低不平，产生极度浪费。
4. 抗撕拉、抗撕裂性能要好，轮胎模具硅胶纹理比较精细比较深，如果硅胶的抗撕裂、抗撕拉性能不行容易导致硅胶断裂在缝隙里面，产生报废。
5. 轮胎模具硅胶一般推荐使用硬度为15-20邵氏A，也有少部分客户选择高硬度40邵氏A