操作液体硅胶过程中，一旦碰到液体硅胶没有凝固及凝固时间慢等问题，就得从不同的角度寻找病症所在，找到原因，解决问题。
       液体硅胶会出现大家所说的不凝固，会有以下几种原因；
       原因1：固化剂的添加比例都会影响到硅橡胶的凝固。
       原因2：不同型号液态硅胶的固化剂不能混用，加成型模具胶接触到了缩合型硅胶中的锡成份也会不凝固。
       原因3：液体硅胶和固化剂搅拌不均匀。
       原因4：不完全凝固（没干透）只发生在原模接触面上，其他部位凝固完好。
       原因5：受温度影响，如缩合型硅胶只能常温固化，一旦遭遇低温情况，相同固化剂比例，凝固时间也随着温度下降而变慢。

       液体硅胶没有凝固解决方法请看下面
       1、按照规定的固化剂比例添加，并且要看清楚说明书是体积比例还是重量比例，尽量用称量特准的电子秤，以免出现误差，导致不凝固
       2、固化剂要用和硅胶一样型号的。操作工具也分类，不混用。如果是操作加成型硅胶，万不要接触到缩合型产品。
       3、硅胶和固化剂操作时要充分搅拌均匀，注意容器底部上的硅胶和固化剂。
       4、要在在原模具的表面打一层隔离膜，防止原模具中有不利于硅胶凝固的成分于模具硅胶接触。
       5、液体硅胶凝固最佳温度是2℃之间。
       上面是总结出来的原因，如有要想有更详细的解决方案请速与我们联系，随时在线接待。