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终于涨知识了:模具硅胶的这些问题要这么解决

时间:2018-10-05来源:宏图浏览次数:

一:模具硅胶与模线的选择

  1.取模方便。
  2.模线位置选择切记不能影响产品的整体效果。
  3.不影响产品质量,比如水景系列产品的模线位置太高,封模线时要的料多,产品开裂就容易出现。
  4.减少流程操作工序,比如开一半模。

二:硅胶增稠解决方法

   一般来说液体硅胶放个半年一年的还好,如果超过了一年硅胶的粘度会随着时间的增加而变稠,过期了的液体硅胶会凝固成一团,几乎没有流动性,这会让我们非常犯难。过期了的液体硅胶流动性会非常差几乎结成一团,会造成AB胶搅拌困难和灌胶时会出现不流平的现象,如果加大量硅油会造成硅胶固化后抗撕、韧性性能下降,那该如何在不影响硅胶性能的情况下来增加液体硅胶的流动性呢?
   市面上有种叫膨胀螺栓的东西,你可以根据你的硅胶的量去买根长度适合的,买回来后将膨胀螺栓的外套的前面开口用钳子掰开成个十字状,然后拧紧螺母,拧紧,一个简易的搅拌头就做好了。接下来将这个搅拌头卡在电钻上开始疯狂的搅拌,经过搅拌的硅胶再次恢复了流动性。刚搅拌完的液体硅胶因为摩擦和分子运动会有点发热,并且有很多气泡,这时候马上就用是不明智的,一来容易起泡,二来因为本身有热量会加快反应速度,还是容易起泡,放一阵吧,放凉了再用.

三:为什么模具硅胶会出现烧模现象

   因为不饱和树脂和树脂产品加了过氧化物的固化剂以后,遇树脂反应会产生大量的热量,一般树脂固化时间为3分钟,所以3分钟后要尽快脱模,才能够防止硅胶模具不会产生烧模的现象。

四:模具硅胶变形的原因

  1.模具胶的衬壳做的不够准确。
  2.模具硅胶没有充分固化之前投入了使用。虽然浇注模具后一般可以在几个小时内取出模具,但模具胶充分固化一般至少要一个星期以上,如果时间许可,有经验的人通常要浇注模具一个月以后才取出模样开始使用模具。
  3.每次模具使用后没有即时将软质硅胶模具放入硬质衬壳中保存。
  4.模具在使用的过程中受到长时间的变形压力。
  5.所使用的模具硅胶质量太差,或收缩率太高或填充物太多(降低模具胶成本)高档模具胶的收缩率为0.1%,普通的为3%左右,差的模具胶收缩率更高。