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什么原因导致硅胶产品产生误差 ？
时间：2021-11-17来源：宏图浏览次数：
伴随着硅胶产品工艺的日益完善，需要模具硅胶厂家生产出来的硅胶产品质量也越来越好，但是在日常生产当中，有时候还是会碰到一些问题，如生产出来的硅胶产品和预期有误差，是什么原因导致硅胶产品产生误差的呢 ？
1.模具成型温度
在模具的温度上面要加大成型时的温度，这个很重要，要知道成型模具的温度越高，那么它的硅胶原料就因为温度的原因能够很好的按照成型模具成型，原料的流动性也紧贴在磨具备活动，原料的流动性也相对较差，成型后产品的尺寸也不会和预期的有误差关系了。
2.模具模压作用力
我们在成型的时候会给硅胶原料一个作用力，通过一个适中的作用力，我们可以将硅胶原料压缩到一个固定的尺寸，所以在成型压力方面，要合理的掌握一个度，比如压力过大了，厚度就变薄了，相对而言尺寸方面也变大了，反之则不然。
3.模具设计
有时候可能是模具本身设计的问题，设计的并不严谨和合格，那么在生产中无论怎么调整尺寸也会发现有些许误差，因为在模具开模中一定要注意模具的严谨度，要和产品的规模没有半点误差才行，一般来说，模具本身出现问题情况还是比较少的，但是我们也不能排除这个原因。
以上就是硅胶产品在生产过程中会产生误差的一个原因，不知道你在生产过程中有遇到过吗？可以和我们宏图硅胶讨论一下。
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