宏图

欲做百年企业

宏图热线

当前位置:主页 > 硅胶资讯 > 行业新闻 > 行业新闻

模具硅胶制品易粘模的主要原因

时间:2023-06-15来源:宏图浏览次数:

模具硅胶产品在生产加工过程中存在各种问题,硅胶产品的粘模主要影响生产效率和质量,需要采取哪些方法才能解决粘膜问题呢?
 
模具硅胶

在技术层面上,主要是改进模具和硅胶制品制造商的机器部署,试图提高脱模效果,理论上是借助原材料的作用,硅胶不同的胶可以产生不同的脱模效果,因为不同的原材料硅胶制造商有不同的部署方法,产品性能参数不同,所以借用化学脱模剂可以取得更好的效果,那么如何正确使用脱模剂呢?
 
外脱模剂-这种方法主要是在硅胶产品定制过程中,模具出模后以液体喷雾的形式撒入模具表面,使模具表面光滑,产品加工自然会起到很好的作用。主要用于两个可弱化物体的表面界面层,使产品与模具有一定的隔离层,易于分离!主要加工方法是在外部进行,生产加工对产品没有影响。
 
内部脱模-内部脱模具有与外部脱模剂相同的功能。不同之处在于,它是一种添加到硅橡胶制品混合胶中的添加剂。在硅胶原料混合过程中添加到材料中,使脱模剂渗透到内部覆盖产品中,降低对模腔的附着力。这种操作模式可能会对产品在后一道工序中产生不必要的影响,因为内部脱模和高粘度硅油可能会在加热环境中长期变白,产品容易脱油和气味,但这主要取决于您如何控制它。由于按百分比添加,一般不超过3%,因此合理添加会对生产效率有效,不合理添加会产生负面影响。
 
通过以上方法,希望在你对模具硅胶产品的时候能够快速脱模。



公司地址:广东省 深圳市 龙岗区 龙城大道3020
座机:0755-28342471 邮箱:279840520@qq.com
深圳市宏图硅胶科技有限公司 版权所有 ICP:粤ICP备17099390号
模具硅胶生产厂家:深圳液体硅胶生产基地

  • 网站地图
  • 宏图专线

    阿里店铺二维码

    -->