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模具硅胶产品常见缺胶不良产生原因？
时间：2023-06-29来源：宏图浏览次数：
缺胶或缺料不良是指模具硅胶产品在成型后，产品残缺或不完整。除了模具的原因外，还有可能是因为以下几点造成的：
1、原料重量不够，巧妇难为无米之炊；
2、原料尺寸规格设计不合理，导致原料在受压流动时难以流动填充满模腔，而造成缺胶。通常表现为原料裁切长度过短，或者厚度过厚；
3、原料排放位置不准确，胶料无法流动到指定位置；
4、原料存放时间过长，裁成料存放时间过长导致流动性变差，受压时无法填充满模腔；
5、模温过高，原料在受压流动时，还没跑到指定位置就已经硫化；
6、成型压力不足，胶料无法流动到指定位置；
7、硫化剂添加过多，原料未到指定位置已经硫化完成；
选购我们宏图提供的模具硅胶原料，硅胶原料流动性好、易操作、脱模简单，收缩率低，可室温快速固化成型，性能还可按照你的要求特调，做出来的硅胶模具不变形、耐高温、不膨胀，使用寿命长久，可为你减少很多麻烦，欢迎你的了解使用。
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