液态硅胶制品拥有自己独特的优越性,从而被广大群众所熟知。如今液态硅胶在各行各业大大小小都有存在。液态硅胶在国内市场比国外的起步较晚。在产品上产技术上,还存在多多少少的差距,宏图硅胶带大家了解一下,在制作硅胶制品固化不完全,我们改如何去解决。
一、液态硅胶制品固化不完全
(1)温度太低
液态硅胶一般是铂金硫化,硫化温度一般在110℃~150℃之间,(因硅胶原料和产品结构不同硫化温度略有差异)。
对策:检测模温(以实际测量为准),适当提高模温。
(2)硫化时间太短
液态硅胶硫化时间一般在60S~300S之间,(因硅胶原料和产品结构不同硫化时间差异较大,以实际情况为准)。
对策:适当延长硫化时间。
(3)注料管道或模具有污染
有些油脂类污染物会破坏液态硅胶的硫化结构。例如机台润滑油和模具上的防锈油以及工人手上的汗液油脂都会影响液态硅胶的硫化
对策:清洗注料管道,清洁模具。要求工人戴指套或手套操作。
(4)混料不均
液态硅胶都是A/B剂双组份,硫化成型前要充分混合均匀。
对策:尽量使用品牌厂商的混料系统,调整搅拌器的转速和压力。
(5)胶料太冷
有些公司在暂时不生产时,为了延长胶料使用期限,往往会把已混好的胶料冷藏存储,等再使用时直接加入生产。
对策:冷藏存储的胶料需在室温下放置一段时间在使用。
(6)内嵌物料温度过低(塑胶或五金)
这主要是针对包胶产品,特别是内嵌较厚的产品,车间温度又低(主要是冬季)
对策:预热内嵌物件。
希望以上
液态硅胶制品生产过程中出现的问题解决对策对你会有所帮助,购买我们宏图的液态硅胶原料,有问题的时候我们可以一对一的进行指导解决问题,欢迎关注。