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硅胶制品成型过程中正确的清洗方法

时间:2018-01-24来源:宏图浏览次数:

  大家都知道,硅胶制品在成型时脱模是最为关键的一步,而对于许多人来说,成型难脱模是一个很严重的问题,这不仅影响到了产品的质量,还影响到了生产效率。对于难脱模的问题,宏图硅胶介绍以下几种解决方法供大家进行参考。
一.模具进行表面处理
1、模具在上油压成型机台前要进行洗模处理,尤其是刚放完电的新模具一定要先进行喷砂处理;
2、为公母模选择不同的洗模砂。      
3、刚喷完砂的模具一定要加热到足够温度后再排料成型,且成型前一定要喷好脱模剂。 注意:电镀模一定不能喷砂,包括喷树脂砂。
二.喷脱模剂处理     
  在成型过程中,硅胶制品不粘哪一面模具就往哪面模具上喷脱模剂,只是有时候会出现不容易黏住的现象。对于这样的现象, 用喷洒瓶或其他装上洁净的清水,希望产品粘哪就往哪儿喷,喷完后再成型,这样一来问题就解决了。          
三.模温的调整         
  产品喜欢往模温低的一半粘,当上模温175℃,下模温165℃,产品在掀模的时候通常都是粘在下模的。

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  若是根据以上的操作方法还达不到很好效果,可以考虑备料的时候在胶料中加入适量的内脱模剂,这样一来就会增加生产成本。总而言之要是遇到硅胶制品难脱模的问题,不要为了省事而去更换脱模性能更好的脱模剂或增加脱模剂的使用频率以及用量。喷过多的脱模剂会容易造成模具表面脏污,对外观也会造成一定的影响。严重的还会影响到后期的后期的丝印、喷油的附着能力。