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硅胶模具在使用时需要具备哪些条件?

时间:2018-07-04来源:宏图浏览次数:

  硅胶模具是制作工艺品的专用模具,而制作硅胶模具的就是模具硅胶,目前市场上有加成型和缩合型两种类的硅胶,也就是我们所说的食品级硅胶和工业级硅胶。硅胶的应用很广泛,根据其不同的性能特点,被应用于各个行业领域,有兴趣了解的可以百度一些相关知识!

硅胶模具
  今天小编要和大家分享的是:硅胶模具在使用时需要具备哪些条件?(若有说的不对之处欢迎大家留言纠正)模具使用时要从六个因素考虑:耐磨性、强韧性、疲劳断裂性能、高温性能、耐冷热疲劳性能和耐蚀性。下面我们分别做详情解说。

1.耐磨性 

  坯料在模具型腔中塑性变形时,沿型腔表面既流动又滑动,使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦,从而容易导致模具因磨损而失效。因此,材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。 硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下,模具零件的硬度越高,磨损量越小,耐磨性就越好。另外,耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布情况有关。

2.强韧性 

  模具的工作条件大多十分恶劣,有些常承受较大的冲击负荷,从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断,模具要具有较高的强度和韧性。模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。
 
3.疲劳断裂性能 

  模具工作过程中,在循环应力的长期作用下,往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。 模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。
 
4.高温性能 

  当模具的工作温度较高时,会使硬度和强度下降,导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。因此,模具材料应具有较高的抗回火稳定性,以保证模具在工作温度下,具有较高的硬度和强度。
 
5.耐蚀性 
  有些模具如塑料模在工作时,由于塑料中存在氯、氟等元素,受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体,侵蚀模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加剧磨损失效。

6.耐冷热疲劳性能 

  有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态,使型腔表面受拉、压力变应力的作用,引起表面龟裂和剥落,增大摩擦力,阻碍塑性变形,降低了尺寸精度,从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一,帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。 

硅胶模具