宏图

欲做百年企业

宏图热线

当前位置:主页 > 硅胶资讯 > 行业新闻 > 行业新闻

在生产过程中如何解决硅胶脱模难的问题

时间:2018-12-14来源:宏图浏览次数:

    随着科技的进步,硅胶越来越多的用途被人们所发现,而且已经可以在越来越多的行业的产品生产和复制中发现其身影了。
    不过随着硅胶应用的展开,很多厂家都或多或少的遇到来了一些问题。而硅胶制品成型脱模的问题,是很多厂家所关注的,也是最希望解决的。
    因为在硅胶制品的生产过程中,脱模无疑是最关键的一步。可以说硅胶制品成型脱模快慢是直接影响到生产想效率的。那么,面对难脱模的问题我们又该如何解决呢,带着这样的问题,希望小编下面介绍几种成型难脱模的方法可以帮到你。 
    首先是模具的表面处理      
    1.硅胶制品成型模具先进行洗模处理(尤其刚放完电的新模具一定要先进行喷砂处理);在放上油压成型机台,   
    2.为公母模选择不同的洗模砂。
    3.刚喷完砂的模具一定要加热到足够温度后再排料成型,且成型前一定要喷好脱模剂。值得注意的是电镀模一定不能喷砂,包括喷树脂砂。
宏图液体硅胶
    然后是喷脱模剂处理
    硅胶制品成型中,硅胶制品不粘哪一面模具,就往哪面模具上喷脱模剂,只是有时候不容易黏住。
    解决办法:用喷洒瓶或其他装上洁净的清水,希望产品粘哪就往哪儿喷,喷完后再成型,产品就会很听话地粘在你想要粘的地方了。
    接下来的就是模具温度的调整
    产品喜欢往模具温度低的一半粘,当上模温175℃,下模温165℃,产品在掀模的时候通常都是粘在下模的。  
    看过以上的几种方法,小编在给大家总结一下:
    当我们遇到硅胶制品脱模难的情况时,不要因为想要图方便省事而去更换脱模性能更好的脱模剂,或者增加脱模剂的使用量及频率
    要知道如果喷过多的脱模剂很容易导致模具表面脏污,会对产品的外观造成一定影响,所以不要为了图省事而选择会对产品的质量造成影响方法。而且使用过多的脱模剂还会影响后期的丝印、喷油的附着能力。
    宏图小贴士:如上述方法效果还不是很好的话,可以考虑备料的时候在胶料中加入适量的内脱模剂,不过会增加产品额外成本。如果你还有其他什么疑问可以登陆www.htguijiao.com宏图硅胶进行在线咨询了解。我们会给你一个专业的解答。