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加成型硅胶和缩合型硅胶的操作有什么区别

时间:2018-12-17来源:宏图浏览次数:

    大家都知道硅胶分为缩合型硅胶和加成型硅胶,有一些对加成型硅胶的使用方法都存在疑问?因为平时使用的都是缩合型硅胶,突然因为某些问题,需要用加成型硅胶可能就不清楚应该要怎么进行操作了。
    那么今天就由宏图小编来为大家解答一些加成型硅胶要如何进行操作。
    首先我们先来了解一些加成型液体硅胶是什么,加成型硅胶是一种通过FDA认证的环保无毒型液态硅橡胶,一般都是由AB双组份按特定比例固化而成。而这个固化比例通常为1:1。宏图硅胶常规包装下,AB双组份是50公斤,A组分25KG和B组分25KG。

加成型硅胶和缩合型硅胶操作区别
    接下来就为大家介绍一下加成型硅胶应该要怎么样操作,又和缩合型硅胶有什么区别吧
    首先先用脱模剂把模种表面处理光滑,脱模剂可以是凡士林或者用水稀释过的洗洁精水。处理过后擦干。(这个和缩合型硅胶差不多)
    第二,用电子称分别称取适量的A、B组分的硅胶胶料,按照1:1的比例混合搅拌均匀。(这个步骤就和缩合型的不同了。缩合型的比例是100:3左右)
    第三,把搅拌好的加成型硅胶进行真空箱排泡处理,因为在搅拌的过程中,硅胶中会混入气泡,如果不处理气泡,会导致做出来的产品表明效果不好。(这个步骤和缩合型的差不多)
    第四,如果是产品,经排过气泡的硅胶胶料可以直接灌注到模具里面,如果是做模具,可以直接灌注在产品上面或者刷在产品上面。 
    加成型硅胶的固化速度跟环境温度有很大关系,常温25度情况下需要4-6个小时完全固化,如果加温到150度3分钟就可以完全固化。(在这里缩合型的就不同了,有缩合型也是可以加温固化的,都是常规的都是室温固化) 
    第五待硅胶完全固化后取模,一个模具或者产品就做好了。取模的时候要小心,防止把模具或者产品弄坏。
    在操作工艺上加成型液体硅胶和缩合型硅胶都一样,在制作模具的开模过程都是刷模工艺和灌注模具工艺。 灌注模具的过程比较简单易操作,并且成本低廉,但他的明显缺点就是适用范围有局限性;而刷模工艺则复杂的多,不但工序繁杂,对操作人员的要求比较高。
    宏图厂家提示:在使用双组份液体硅胶的时候需要注意以下几点:
    1. 缩合型硅胶和加成型硅胶不能混合使用,使用过缩合型硅胶的容器需要清洗干净才能使用加成型硅胶,否则会造成硅胶中毒;
    2. 加成型硅胶为铂金催化剂,水、杂质、有机锡催化剂、酸、碱等其它含硫、磷、氮的有机物可影响胶的固化,使用时不能混入或接触这些物质。
    3. 在测试之前不可随便往硅胶里补加颜色或粉体等,以免使胶发生催化剂反应不固化现象。
    4. 硅胶与固化剂要严格按照配比要求进行混合搅拌,防止因配比不当造成硅胶硬度发生变化。
    如果大家还有更多关于硅胶常遇问题及相关解决方法敬请查询宏图硅胶官网:www.htguijiao.com