宏图

欲做百年企业

宏图热线

当前位置:主页 > 硅胶资讯 > 行业新闻 > 行业新闻

模具硅胶的六大影响因素详解

时间:2018-12-21来源:宏图浏览次数:

    模具硅胶是当代制模业用的较多的一种新材料,而目前市场上有两种硅胶,分别是加成型硅胶与缩合型硅胶,也就是我们常说的食品级硅胶和工业级硅胶。当然硅胶的应用不仅仅是制造模具,还有许多其他的应用,有兴趣的同学可以向百度老师或宏图硅胶老师了解一下。
    今天小编主要是和大家分析一下,模具使用时的六大因素:耐磨性、强韧性、疲劳断裂性能、高温性能、耐冷热疲劳性能和耐蚀性。(若有说的不对之处欢迎大家留言纠正)
    首先先说耐磨性 
    可以说材料的耐磨性是模具最基本也是最重要的性能之一,因为坯料在模具型腔中塑性变形时,沿型腔表面既流动又滑动,会使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦,从而很容易导致模具因磨损而失效。
    所以说材料的耐磨性是模具最基本也是最重要的性能之一。
    而影响材料耐磨性的主要因素是硬度,所以一般情况下,模具零件的硬度越高,磨损量越小,耐磨性就越好。当然,耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形态、大小及分布情况有关。
    然后在说硅胶模具的强韧性 
    有一些工厂使用或者制作模具的工作条件是十分恶劣,经常承受较大的冲击负荷,所以很容易导致脆性断裂。如果想要防止模具零件在工作时突然脆断,模具就需要具有较高的强度和韧性。
    而模具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。 
    接下来就是疲劳断裂性能 
    大家家都知道如果在模具长期工过程中,那么循环应力的同样会长期作用在模具上,这样很容易导致模具疲劳断裂。
    而模具的断裂基本上是小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。
    当然模具的疲劳断裂性能同样是取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。

模具硅胶
    还有模具材料的高温性能 
    模具材料同样应具有较高的抗回火稳定性,以保证模具在工作温度下,具有较高的硬度和强度。因为当模具的工作温度较高时,会使硬度和强度下降,导致模具早期磨损或产生塑性变形而失效。
    还有耐蚀性 
    有些模具如塑料模在工作时,因为塑料中存在氯、氟等元素,而且在受热后分解析出HCI、HF等强侵蚀性气体,所以很容易侵蚀模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加剧磨损失效。所以模具也是需要一定的耐腐蚀性的
    最后说说耐冷热疲劳性能 
    有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态,使型腔表面受拉、压力变应力的作用,引起表面龟裂和剥落,增大摩擦力,阻碍塑性变形,降低了尺寸精度,从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一,帮这类模具应具有较高的耐冷热疲劳性能。
    不知道小编说的对不对,如果有不对的欢迎你指出并在下方留言。
    宏图小贴士:更多关于硅胶小知识大家可以登陆宏图官网www.htguijiao.com进行了解,有不懂的也可以来咨询我们!