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模具硅胶固化剂
时间：2019-05-13来源：宏图浏览次数：
模具硅胶固化剂是双组份液态硅胶必不可少的组分，任何种类的液体模具硅胶都需要使用固化剂才能固化，唯一不同的是固化剂的种类和与硅胶之间的配比。
缩合型模具硅胶
加成型模具硅胶
模具硅胶固化剂不是说在使用时可以任意添加的，不是想添加多少就添加多少的，要严格按照厂家给出的添加比例进行添加，还要与硅胶之间充分混合搅拌均匀。固化剂添加量过少或者搅拌不均匀都会影响到硅胶固化，甚至不固化。固化剂添加过量则会使做出来的模具变硬变脆。
关于固化剂添加量与硅胶之间的关系：
1. 当固化剂添加量为1%时，硅胶在2.5小时还会流动，一般6-8小时即可脱模；
2. 当固化剂添加量为2%时，硅胶在50分钟-1小时还会流动，一般2-3小时即可脱模；
3. 当固化剂添加量为3%时，硅胶在28-30分钟还会流动，一般1.5-2小时即可脱模了；
4. 当固化剂添加量为4%时，硅胶在10-15分钟还会流动，一般1-1.5小时即可脱模。
上述为缩合型硅胶与固化剂之间配比关系，具体固化时间及固化剂添加量还要根据温度而定。
固化剂添加量比例与温度之间关系：
1. 当温度低于5℃时，硅胶与固化剂不会发生交联反应，通俗来讲就是不会固化；
2. 当温度为10℃时，固化剂的添加比例不超过5%；
3. 当温度为25℃时，固化剂的添加比例为2%-2.5%；
4. 当温度为38℃-45℃，固化剂的添加比例为1%。
由此可见模具硅胶固化剂的添加量最低不能低于1%，最高不能高于5%，一般在25℃-30℃固化剂添加量在2%-2.5%为最佳添加比例。模具硅胶固化剂具体添加量还是要根据当地温度及车间温度而定。
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