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注射成型液体硅胶常出现的问题及解决方法

时间:2018-01-23来源:宏图浏览次数:

  用液体硅胶做注射成型产品的客户会经常遇到一些棘手的问题,例如:气泡、毛边、流痕等等。遇到这些问题控制不好就会导致产品报废,这也是很多客户经常说报废率特别高的原因。对于此类技术问题,深圳宏图硅胶已经完全可以解决的,下面是宏图的技术人员给出的相关问题的解决方法。
一. 出现毛刺
  对于注射成型液体硅胶出现毛刺的原因:主要是模具精度的问题,由于上模和下模的合模线精度不够,导致尺寸误差较大。误差大就会降低产品的合格率,这也是产品报废率高的原因之一。
解决方法:1.模具结合线处需要用油石打磨; 2.增加冷冻修边等。这两种方法可以减少毛刺的产生。
二.出现流痕
  注射成型液体硅胶出现流痕和毛刺的原因:硅胶原料和相关助剂。就是说硅胶是普通硅胶还是铂金硫化的硅胶;色母用的是着色剂还是预分散体。
解决方法:因为流痕跟硅胶混炼有关系,降低模温,充分混炼可以减少或消除流痕。
三.出现气泡
注射成型液体硅胶产品气泡的原因:
  1. 模温太高,固化时间太短;
  2. 抽真空时间太短!
解决方法:
  1. 控制好模具的温度,一般在50-60度,要在3-5分钟完全固化,这才是最佳的。
  2. 把硅胶AB组分分别(未混合搅拌)放到真空机内抽真空1小时左右,这样做出来的产品就没有气泡了。
  以上就是宏图技术部的师傅们给出的相关问题解决方法,若有不明白的可以联系张先生133-1654-732
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注射成型液体硅胶