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模具硅胶原料配置过程了解

时间:2023-06-20来源:宏图浏览次数:

模具硅胶原料配置需要有一个过程,配置完的硅胶原料原料才称的上优质硅胶,那模具硅胶原料配置有哪些过程呢 ? 
 

 
硅胶原料的配制可分三个基本过程: 
1.素炼:素练是将生胶剪断,并将生胶可塑化、均匀化,帮助配合剂的混练作业。其效果是改善药品的分散,防止作业中产生摩擦热,而致硅胶发生焦烧现象,进而改变硅胶的加工性。 
 
2.混炼:混练是将配合药物均匀混入素练完成的生胶中,而混练的良否,直接影响制品的良否。药物分散不均,分子结构无法完全键结,硅胶则无法达到理想的物性。 
 
3.滚压:混练完成的生胶,经过滚压作业,将胶料中含有的多余空气压出,并完成所需的厚度,以利于模具内之成型作业。 
 
生胶可分别为天然硅胶及合成硅胶两大类: 
1.天然硅胶:由硅胶树干切割口,收集所流出之橡浆,经过去杂质、凝固、烟熏、干燥等加工程序,而形成的生胶料。 
 
2.合成硅胶:由石化工业所产生之副产品,依不同需求,合成不同物性之生胶料。常用者如:SBR、NBR、EPDM、BR、IIR、CR、Q、FKM等。但因合成方式的差异,同类胶料可分出数种不同之生胶,又经由配方的设定,任何类型胶料,均可变化成千百种符合制品需求之生胶料。 
 
我们宏图提供的模具硅胶原料可根据你的产品要求进行调配,各种性能都可满足你的需求,欢迎你的了解。



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