在翻模工艺中，液体硅胶的硬度与粘度选择需与产品特性精准匹配，这是确保模具质量、提升翻模效率的核心环节。到底该如何根据自己产品硬度和粘度呢，宏图给大家简单明了的介绍一下：
   1.低硬度（0-20度）：精细纹路与柔性需求
  适用场景：小型工艺品（如珠宝、精密零件）、食品模具（巧克力、翻糖）、仿真人体部件（胸垫、肩垫）。
  2. 中硬度（25-35度）：通用型平衡选择
  适用场景：中大型产品（如50cm左右的雕塑）、工业零件、电子元件外壳。
   3. 高硬度（40-60度）：大尺寸与高强度需求
  适用场景：大型装饰件、高精度手板模型、皮革压花、透明环氧树脂铸造。
粘度（单位：mPa·s）反映硅胶的流动阻力，需根据浇筑方式（灌模/刷模）与产品细节复杂度选择：
  1. 低粘度（5000-10000mPa·s）：灌模工艺首选
适用场景：光滑或简单产品（如平面标牌、圆柱体）、大型模具一次性浇筑。

  2. 中粘度（10000-20000mPa·s）：刷模工艺关键
适用场景：复杂立体产品（如雕塑、人物模型）、分片模具制作。
   3. 高粘度（>20000mPa·s）：特殊场景定制
   适用场景：垂直面或倒置面翻模（如墙面装饰件）、填充需求（如皮革压花填充胶）。
   翻模硅胶的选择是硬度、粘度与综合性能的精准博弈，不同产品所适配都是不同的，宏图硅胶可通过科学分级硬度（0-60度）、动态适配粘度（5000-20000mPa·s），如有以上产品需求，都可咨询我们进行适配，可从珠宝级精细翻模到工业级大尺寸铸造的全场景覆盖。