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什么是注射成型硅胶?

时间:2018-01-12来源:宏图浏览次数:

   什么是注射成型硅胶?定义:是加成型液体硅橡胶适应注射成型的工艺开发出的一类硅橡胶品种。硫化后的注射成型硅胶,在性能上甚至比混炼胶的水平还要高,并且一些混炼型硅胶已经转向液体注射型硅胶,可用于车部件、电缆附件、绝缘子伞裙 、复印机胶,家用电器部件、各种垫圈、奶瓶嘴、按键等制品加工等。

注射成型硅胶
   一般注射成形硅胶可为AB双组份包装形式,两种组分按1:1进行材料混合 ,应该有相同的黏度和密度。
1.硫化温度
要根据成形品的厚度和形状来决定,一般在80摄氏度到170摄氏度范围内成形硫化,做合适硫化的温度是 139摄氏度到170摄氏度。
2.注射压力
   液体注射成型硅胶与一般塑相比有可低压成形的特点,在3—12Pa下就可以充满整个模具的细微部位;3 注射成形硫 化的周期,150摄氏度下后1mm的成型品,1 次作业仅10秒以下。
   LIM硅胶基料的配制,取可以制得白炭黑填充量高,流动性好的液体主色成型硅胶来制作。像普遍采取白炭黑现场的处理方法,然后热处理驱赶低沸物, 再用基础聚合物稀释处理的方法。
   通常,按键用液体注射成型硅橡胶,要求硬度、拉伸强度、伸长率、撕裂强度、线收率及压缩永久变形率等技术指标之外,弹力损耗率在使用中是一项非 常重要的性能指标。
   注射型模具硅胶要求尺寸稳定性好,脱模性好,耐温性强(250摄氏度以上),线收率普遍小于0.1%。;拉伸、撕裂强度高,可深度固化,在200摄氏度 温度下有抗返原性。
   通常奶瓶嘴用LIM硅胶的配制,具有良好的透明性、合适的硬度、较高的拉伸强度及撕裂强度等特点,除此之外还有非常好的耐屈曲、耐拉 伸等耐疲劳特性。硫化速度通常在20到30秒内一次性完成,成形周期不超过1分钟,既省钱又省力,还节能高效。不但成型压力低,计量准,模具精度高;而且制品无飞边及缺损,节省原料,大幅度降低人工成本,性能可与HTV胶媲美。
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